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如何收集細粉污泥？
我們強烈向此類客戶推薦 Fine Mag。
9000高斯磁力（鼓表面）
收集能力是K型（我們的標準機）的1.7倍！ （研磨污泥5-15um）
展示了其回收難以磁化的污泥（例如硬質合金工具拋光冷卻劑）的能力！
發揮微細油泥回收能力（珩磨、研磨、放電加工、超精加工）！
收集能力是K型（我們的標準機）的1.7倍！
對難以磁化的污泥（硬質合金工具拋光的冷卻液）、微細污泥（珩磨、研磨、放電加工、超精加工）等的回收有效。
5μm以下 96%以上
基本結構與磨床用磁選機相同，但我們開發并采用了磁滾筒，通過優化磁鐵的配置，其主體部分的表面磁通密度達到0.9T。
FINEMAG系列UK型可產生高磁場，作為細磁性金屬粉末回收裝置具有很高的潛力。
除了去除零件加工過程中產生的切屑外，還可以用于去除磨削污泥以外的用途，例如回收原材料、去除細顆粒中的雜質等。
磁污泥排放現狀
通過引進英國模式，可以連續收集細小的磁性污泥，而無需暫時停止生產設備。
FINEMAG UK 型
[左：通過前的臟液體] [右：通過后的清潔液體]
可以使用橡膠滾筒將吸附在UK型磁力滾筒上的磁性污泥脫水并排放到污泥箱中。
沒有需要定期更換的部件，例如過濾器，因此沒有麻煩。
顯著減輕紙過濾器、硅藻土過濾器、管線過濾器等“二次過濾裝置"的負擔。
出色的污泥回收能力減少了加工產品的缺陷，并顯著減少了罐體清洗次數。高光圈性能使設備周圍保持清潔，有助于工廠美化和環境改善。
可以收集硬質合金工具等磨削中難以磁化的污泥以及珩磨中產生的細污泥。
對于電石污泥，其作為回收資源的價值通過高回收率和擠壓（例如碳化鎢）而得到提高。
測試型號：FINEMAG UK-12
機器：工具磨床
工件：硬質合金鉆頭拋光（K型）
冷卻液：溶液型水溶性
系統：離線（部分過濾）
時間：2015年3月-4月
確認
測量工件加工前后的重量。還記錄加工件數，將加工前的工件重量與加工后的工件重量之差乘以加工件數，計算出生成的電石污泥的重量。
回收率是根據與UK型收集的電石污泥的重量之比計算的。
結果
鉆槽加工過程中產生的硬質合金磨料污泥重量數據
| 3/12~4/17 英國型監測結果 | 總拋光重量 (3/12-4/17) | 6,769克 |
|---|---|---|
| UK型電石污泥收集重量（4/20收集） | 3,553克 | |
| FINEMAG UK型回收率 | 52.5% |
UK型回收電石污泥成分分析結果
含有約 91.4% 碳化鎢
測試型號：FINEMAG UK-6KY-1型
設備： 溝槽磨床
工件：硬質合金絲錐（K級、Z級）
液體：水溶性冷卻液
處理流量：60L/min
系統：在線
結果
電石污泥收集量約為15公斤/月。假設硬質合金的采購價格為1400日元/公斤，則為15公斤/月×1400日元=21,000日元/月。
換算成一年的話，21,000日元/月×12個月=252,000日元/年
3年，則252,000日元×3年=756,000日元/3年。
測試型號：UK-8Y-1型
機器：旋轉拋光
工件：硬質合金刀尖（K級、Z級）
液體：水溶性冷卻液
時間：2015年2月至7月
結果
三個月內收集的電石污泥平均量約為 49 公斤/月。假設硬質合金的采購價格為1200日元/公斤，則為49公斤/月×1200日元=58,800日元/月。
如果換算成一年的話，58,800日元/月×12個月=705,600日元/年
3年，那么705,600日元×3年=2,116,800日元/3年。
測試型號：UK-6Y-1型
機器：放電加工機
工作方式：模具（SKD）
系統：離線（部分過濾）
時間：2015年2月至9月
結果
約 2 個月內收集了放電加工機產生的約 18 升（1 桶）細污泥。
二級過濾器（2μm）的連續過濾時間由英國型號安裝前的300小時延長至400小時。
當使用ONLINE系統時，可以進一步延長過濾器的壽命。
| 規格 | 磨床 | 外圓磨床（橫向磨床） |
|---|---|---|
| 處理流量 | 60升/分鐘 | |
| 工作 | φ100×400 | |
| 進給率 | 10毫米/秒 | |
| 分析 | 符合 JIS B 9930、符合 JIS B 9931 | |
| 磨石 | N3A 80 J 8 VSK-1 |
磨削試驗性能圖（計數法）
磨削試驗性能圖（質量法）
